ในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำกระบวนการการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างเข้มงวดในแต่ละขั้นตอนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์ซีลน้ำมันยางสองส่วนเป็นตัวอย่างการไหลของกระบวนการหลักรวมถึงการทำความสะอาดแม่พิมพ์การจัดวางผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปการปิดเชื้อราเพื่อการวัลคาไนซ์และการปล่อยผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์ผลิตโดยการประมวลผลส่วนประกอบส่วนบุคคลก่อนการประกอบด้วยโพรงแม่พิมพ์ที่ทำจากเหล็ก Cr12 และแผ่นเชื่อมต่อโดยใช้เหล็ก 45# นอกเหนือจากการยึดมั่นอย่างเข้มงวดในการออกแบบภาพวาดต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับจุดควบคุมความแม่นยำที่สำคัญสี่จุดต่อไปนี้:
อันดับแรกคือการเพิ่มประสิทธิภาพของการประมวลผลช่องกาวไหล วิธีการดั้งเดิมมักจะส่งผลให้ช่องทางอยู่ไกลจากโพรงหรือมีขนาดที่ไม่สามารถควบคุมได้ทำให้เกิดปัญหาการตัดแต่ง ช่องสามเหลี่ยมที่ได้รับการปรับปรุงใช้การออกแบบ "ศูนย์ถึงศูนย์" ซึ่งมิติภายในตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของผลิตภัณฑ์อย่างแน่นอน ขอบคมที่เกิดขึ้นจากแม่พิมพ์ส่วนบนและล่างจะเฉือนแฟลชส่วนเกินโดยอัตโนมัติ การพัฒนานี้ทำให้การตัดแต่งง่ายขึ้นประมาณ 40% และเพิ่มอัตราการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์เป็น 99.5%
ประการที่สองคือนวัตกรรมเรียวที่พอดีระหว่างด้านบนแม่พิมพ์และแกนกลาง- การกระแทกด้วยมือแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องมีพื้นที่ติดต่อมากกว่า 80% แต่ก็ยังไม่สามารถกำจัดแฟลชได้ โซลูชันใหม่ใช้มุมเรียวเล็กลงเล็กน้อยในส่วนของผู้หญิงรวมกับการตัดเฉือน 5 แกนรักษาระยะห่างจากศูนย์ที่เส้นสาย การทดสอบแสดงให้เห็นว่าสิ่งนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำที่เหมาะสมถึง 0.005 มม. ในขณะที่กำจัดแฟลชอย่างสมบูรณ์และลดเวลาประกอบลง 60%
ประการที่สามคือกระบวนการกดหลักที่อัพเกรด สำหรับความแม่นยำของลิปเสริมลิปการใช้สัญญาณรบกวนการขยายความร้อนนั้นมีการควบคุมข้อผิดพลาดการตัดเฉือนภายใน± 0.01 มม. เสริมด้วยสกรูล่วงหน้า ผลการปฏิบัติแสดงให้เห็นถึงการลดลง 90% ในการกระจัดหลักด้วยความเสถียรของมิติที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
ในที่สุดการเชื่อมต่อลอยตัวที่ดีที่สุดระหว่างโพรง โดยการควบคุมการกวาดล้าง 0.5-1.0 มม. อย่างแม่นยำระหว่างโพรงแต่ละช่องและแผ่นเชื่อมต่อและการใช้กลไกคู่มือการหล่อลื่นด้วยตนเองปัญหาดั้งเดิมของการเอียงเชื้อราและการติดขัดได้รับการแก้ไข หลังจากการทดสอบแบบปิด 20,000 ครั้งการสึกหรอจะลดลง 70% ด้วยการขยายอายุการใช้งาน 3x
แม่พิมพ์ XPนวัตกรรมทางเทคโนโลยีได้เปลี่ยนแม่พิมพ์สามส่วนให้ประสบความสำเร็จในการกำหนดค่าสองส่วนในขณะที่รักษาความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้ประสบความสำเร็จ
