1. การเกิดฟิล์มพื้นผิว: เอฟเฟกต์การแพร่กระจายสีขาวหรือสีเทาบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เกิดจากสารเติมแต่งในเรซินที่ไหลอยู่เหนือมัน สาเหตุหลักคือสารเติมแต่งภายในเรซินและความเครียดที่มากเกินไปจากการฉีดขึ้นรูปเงื่อนไขยังสามารถทำให้เกิดปัญหานี้ได้
2. แฟลชมากเกินไป: หน้าแปลนบางและไม่ต้องการเกิดขึ้นตามขอบของชิ้นส่วนพลาสติก- สาเหตุหลักมีสาเหตุหลักมาจากการปิดแม่พิมพ์ที่ไม่ดี ช่องว่างขนาดใหญ่ ความสามารถในการไหลของพลาสติกมากเกินไป หรือมีการฉีดวัสดุมากเกินไป
8.ความไม่แน่นอนของมิติ: หมายถึงขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่สอดคล้องกันและผันผวน สาเหตุอาจรวมถึงความแข็งแรงหรือความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ความเที่ยงตรงต่ำ การทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปไม่เสถียร หรือสภาวะการขึ้นรูปเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง
4. สีซีดจางหรือการเปลี่ยนสี: เมื่อสีของผลิตภัณฑ์แตกต่างจากสีมาตรฐานที่ต้องการ สาเหตุนี้อาจเกิดจากความผิดพลาดในการผสมสี การปนเปื้อนของเรซิน การใช้วัสดุรีไซเคิลมากเกินไป การปนเปื้อนจากเครื่องฉีดพลาสติก หรือการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนของเรซิน
5. ระลอกคลื่นที่พื้นผิว: คำนี้ขาดคำจำกัดความที่ชัดเจน แต่โดยทั่วไปหมายถึงการกระเพื่อมของการหลอมบนพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ในสถานะกึ่งของแข็ง หรือการไหลที่นิ่ง
6.ชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่สมบูรณ์: เกิดขึ้นเมื่อโพรงแม่พิมพ์ไม่เต็ม ส่งผลให้ชิ้นส่วนพลาสติกไม่สมบูรณ์หรือผิดรูป สาเหตุหลัก ได้แก่ การจัดหาวัสดุไม่เพียงพอ การไหลของของเหลวไม่ดี การฉีดก๊าซมากเกินไป หรือการระบายอากาศไม่ดี
7.จุดดำและริ้ว: มีเส้นสีดำปรากฏบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก อาจเกิดจากการใช้สารหล่อลื่นระเหยหรือสารกำจัดเชื้อรา การย่อยสลายด้วยความร้อนของเรซิน การใช้เม็ดสีดำ การทำความสะอาดเครื่องฉีดขึ้นรูปไม่สมบูรณ์ หรือการปนเปื้อนระหว่างกระบวนการผลิต
8.ความไม่แน่นอนของมิติ: หมายถึงขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่สอดคล้องกันและผันผวน สาเหตุอาจรวมถึงความแข็งแรงหรือความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ความเที่ยงตรงต่ำ การทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปไม่เสถียร หรือสภาวะการขึ้นรูปเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง
9.อ่างล้างจานและฟองอากาศ: แม้ว่าจะไม่มีคำจำกัดความที่ชัดเจน แต่ปัญหาเหล่านี้มักเกิดจากการกักเก็บแรงดันที่ไม่ดีหรือการชดเชยการหดตัวที่ไม่เพียงพอ การระบายความร้อนของชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ ความหนาของผนังที่ไม่สอดคล้องกัน หรือการหดตัวที่มากเกินไป
10. เส้นสีเงิน: เป็นเส้นหรือจุดคล้ายเข็มสีเงินสีขาวหรือคล้ายไมกาบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก มักจะกระจายไปตามทิศทางการไหลของวัสดุ (บางครั้งเรียกว่า "ลายน้ำ") สาเหตุได้แก่ ปริมาณความชื้นของวัสดุสูงเกินไป การมีอยู่ของสารที่มีความผันผวนต่ำ ฟองอากาศ การระบายอากาศไม่ดี แรงดันในการฉีดไม่เพียงพอ หรืออุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป
11. เส้นเชื่อม: เป็นเครื่องหมายหรือเส้นที่เกิดขึ้นที่ทางแยกของการไหลของวัสดุ สาเหตุมักเกิดจากตำแหน่งของแนวเชื่อมที่ไม่เหมาะสม ความลื่นไหลไม่เพียงพอ อากาศตกค้าง หรือสารระเหยในแม่พิมพ์หรือปัญหาเกี่ยวกับน้ำยาถอดแบบหรือสารแต่งสี
12. รอยแตกร้าว: เป็นรอยแตกหรือรอยแตกเล็กๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก โดยเฉพาะบริเวณใกล้ประตู สาเหตุมักเกิดจากความเครียดภายในที่มากเกินไป การดีดออกที่ไม่ดีในระหว่างการรื้อถอน การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ หรือการปนเปื้อนของสิ่งแปลกปลอม
ข้างต้นเป็นการสรุปข้อบกพร่องของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปและสาเหตุหลักโดยXPMold- สำหรับการสนทนาเชิงลึกเกี่ยวกับโซลูชันหรือเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเราอุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำโปรดติดต่อเรา!
