การฉีดขึ้นรูปสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่นๆ

การฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์พลาสติก การฉีดขึ้นรูปสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่นๆ ถูกกำหนดให้เป็นเทคนิคการแปรรูปพลาสติกที่สำคัญ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนวัตถุดิบพลาสติก (โดยทั่วไปจะอยู่ในรูปแบบเม็ดหรือผง) ให้อยู่ในสถานะหลอมเหลวภายในเครื่องฉีดขึ้นรูป ภายใต้แรงดันสูง พลาสติกหลอมเหลวนี้จะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า เมื่อพลาสติกเย็นตัวและแข็งตัวภายในแม่พิมพ์ ก็จะมีรูปร่างและขนาดเฉพาะของโพรงแม่พิมพ์ เมื่อกระบวนการเสร็จสมบูรณ์ แม่พิมพ์จะเปิดขึ้น และผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกดีดออกหรือนำออกเพื่อการจัดการในภายหลัง (เช่น การตัดแต่ง การประกอบ ฯลฯ) ในที่สุดก็กลายเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

กระบวนการฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

● การเตรียมวัตถุดิบ: การเลือกวัตถุดิบพลาสติกที่เหมาะสม และดำเนินการบำบัดเบื้องต้น เช่น การอบแห้งและการผสม

● การทำความร้อนและการหลอม: ป้อนวัตถุดิบพลาสติกลงในกระบอกของเครื่องฉีดพลาสติก จากนั้นให้ความร้อนและตัดด้วยสกรูเพื่อละลายเป็นของเหลวที่มีความหนืดและไหลได้

● การฉีดขึ้นรูป: ฉีดพลาสติกหลอมเหลวภายใต้แรงดันสูงผ่านหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกและเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่านระบบประตู

● การทำความเย็นและการแข็งตัว: ช่วยให้พลาสติกเย็นและแข็งตัวภายในแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ

● การดีดออก: การเปิดแม่พิมพ์และดีดออกหรือนำผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปออก

● ขั้นตอนหลังการประมวลผล: การตัดแต่ง ประกอบ ตรวจสอบ และขั้นตอนหลังการประมวลผลอื่นๆ เพื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ปล่อยออกมาให้เป็นสินค้าสำเร็จรูป

ประเด็นสำคัญที่เราต้องใส่ใจในระหว่างการฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

1.การจัดการวัตถุดิบ

● กระบวนการทำให้แห้ง: วัตถุดิบจะต้องทำให้แห้งอย่างทั่วถึงตามข้อกำหนดของกระบวนการ เพื่อป้องกันความชื้นที่อาจทำให้เกิดเส้นสีเงินหรือข้อบกพร่องอื่นๆ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

● การกำหนดสูตรและการผสม: เลือกวัตถุดิบพลาสติกที่เหมาะสมและดำเนินการบำบัดเบื้องต้น เช่น การกำหนดสูตรและการผสม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความเสถียรของวัสดุ

2.การทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก

● การทำพลาสติก: ป้อนวัตถุดิบพลาสติกเข้าไปในถังของเครื่องฉีดพลาสติก จากนั้นให้ความร้อนและทำให้พลาสติกกลายเป็นสถานะหลอมเหลวด้วยสกรูหมุน

● การควบคุมแรงดันและความเร็วของการฉีด: แรงดันและความเร็วของการฉีดมีความสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต้องปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ตามวัสดุพลาสติกและโครงสร้างของแม่พิมพ์ ควรควบคุมความเร็วของการฉีดอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกิดจากความเร็วที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพอ

● แรงกดและการทำความเย็น: หลังจากที่พลาสติกเต็มเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์แล้ว แรงกดในการกดค้างไว้จะยังคงอยู่เพื่อป้องกันการหดตัวและการเสียรูป ขณะเดียวกันระบบระบายความร้อนของแม่พิมพ์จะทำให้พลาสติกแข็งตัวอย่างรวดเร็ว

3.การควบคุมกระบวนการขึ้นรูป

● การควบคุมอุณหภูมิ: พารามิเตอร์อุณหภูมิ ความดัน และเวลาจะต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกสามารถไหล เติม และแข็งตัวได้ ควรให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิของแม่พิมพ์และการเปลี่ยนแปลงความเร็วของการฉีดในระหว่างกระบวนการ

● การควบคุมความเครียดภายใน: ผลิตภัณฑ์จะต้องไม่เกิดความเครียดภายในอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งอาจนำไปสู่การเสียรูปหรือการแตกร้าวได้ ควรทำการทดสอบความเค้นภายในหลังจากการขึ้นรูป

4.หลังการประมวลผล

● การลบคมและการตัดขอบ: หลังจากการขึ้นรูป พื้นผิวของผลิตภัณฑ์อาจมีเสี้ยนหรือแฟลช ซึ่งจำเป็นต้องถอดและตัดแต่งออก

● การทาสีและการประกอบ: ผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีการเคลือบสีหรือการประกอบต้องผ่านขั้นตอนหลังการประมวลผลเพิ่มเติม

สภาพแวดล้อมการผลิต

● คุณภาพอากาศ

● การควบคุมเสียงรบกวน

● การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น