กระบวนการประกอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง (มาตรฐาน XP MOLD)

1. การเลือกชิ้นส่วนอ้างอิงการประกอบ: 

ขึ้นอยู่กับ XP โมลด์เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงข้อกำหนดทางเทคนิค การจัดลำดับความสำคัญของชิ้นส่วนอ้างอิงในระหว่างขั้นตอนการประกอบเริ่มแรกถือเป็นสิ่งสำคัญ หลักการคัดเลือกจะยึดถือการพึ่งพาการตัดเฉือนของส่วนประกอบหลักของแม่พิมพ์อย่างเคร่งครัด ส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่ทำหน้าที่เป็นชิ้นส่วนอ้างอิงหลักๆ ได้แก่ พันช์ ดาย ดาย แผ่นนำทาง และแผ่นยึด เพื่อเป็นรากฐานสำหรับการรับรองความแม่นยำในการประกอบในภายหลัง

2. การดำเนินการประกอบชิ้นส่วน: 

ก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงจะถูกใช้เพื่อประกอบส่วนประกอบสองชิ้นขึ้นไปให้เป็นส่วนประกอบที่ใช้งานได้ตามข้อกำหนดทางเทคนิค ตัวอย่าง ได้แก่ การประกอบฐานแม่พิมพ์ การประกอบพันช์และดายเข้ากับแผ่นยึด และการประกอบส่วนประกอบกลไกการขนถ่ายและดีดออก คุณภาพของการประกอบส่วนประกอบส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนทั้งหมดส่วนประกอบแม่พิมพ์.

3. การประกอบโดยรวม: 

นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการบูรณาการชิ้นส่วนที่แยกจากกันและส่วนประกอบสำเร็จรูปเข้ากับแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์ ก่อนดำเนินการ ต้องยืนยันชิ้นส่วนอ้างอิงการประกอบอีกครั้ง และต้องวางแผนลำดับการประกอบของแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง XP โมลด์อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงถูกนำมาใช้ตลอดกระบวนการทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจว่าการประกอบมีความสม่ำเสมอและถูกต้อง 4. ปรับช่องว่างระหว่างหมัดและแม่พิมพ์: ใช้ประโยชน์จากข้อดีของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง ความสม่ำเสมอของช่องว่างระหว่างหมัดและแม่พิมพ์ได้รับการควบคุมและปรับเปลี่ยนอย่างเข้มงวด วิธีการทั่วไป ได้แก่ การส่งผ่านแสง การวัด และการส่องแสง หลังจากที่การปรับช่องว่างเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถขันสกรูและหมุดให้แน่นเพื่อให้ส่วนประกอบแม่พิมพ์ทำงานได้อย่างมั่นคง

5. การตรวจสอบและการปรับแต่งที่สมบูรณ์: 

หลังการประกอบ ฟังก์ชั่นการทำงานและความแม่นยำในการประกอบของส่วนประกอบแม่พิมพ์แต่ละชิ้นจะได้รับการตรวจสอบโดยใช้อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงตามXP โมลด์มาตรฐานการยอมรับ การทดลองแม่พิมพ์จะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขการผลิตจริง และแม่พิมพ์จะได้รับการปรับเปลี่ยนตามประสิทธิภาพของชิ้นส่วน เมื่อผ่านการรับรองแล้ว กระบวนการประกอบสำหรับการประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์