เมื่อประมวลผลแม่เหล็กมันสำคัญมากที่จะยืนยันความถูกต้อง ดังนั้นด้านใดของความแม่นยำควรได้รับการยืนยัน?แม่พิมพ์ XPจะแนะนำให้คุณรู้จัก:
1. ความแม่นยำของมิติ
ความแม่นยำของมิตินั้นสะท้อนให้เห็นในระดับที่พอดีระหว่างขนาดจริงและศูนย์กลางของแถบความทนทานต่อมิติการออกแบบหลังจากประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ พูดง่ายๆคือขนาดที่แท้จริงของชิ้นส่วนสามารถอยู่ในช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาตได้อย่างถูกต้องหรือไม่ ความแม่นยำนี้ถูก จำกัด ด้วยความทนทานต่อมิติซึ่งหมายถึงช่วงการแปรผันของมิติที่อนุญาตในระหว่างการประมวลผลส่วนหนึ่ง เมื่อขนาดพื้นฐานเหมือนกันค่าความทนทานต่อความแม่นยำของมิติจะยิ่งขึ้น
2. ความแม่นยำในตำแหน่ง
ความแม่นยำในตำแหน่งหมายถึงระดับของการเบี่ยงเบนระหว่างความสัมพันธ์ตำแหน่งจริงและความสัมพันธ์ตำแหน่งในอุดมคติระหว่างพื้นผิวที่แตกต่างกันหลังจากแม่เหล็กถูกประมวลผล ตัวอย่างเช่นว่าเครื่องบินทั้งสองยังคงขนานกันอย่างเคร่งครัดไม่ว่าแกนของหลุมจะตั้งฉากกับระนาบอ้างอิง ฯลฯ รายการการประเมินผลรวมถึง 8 รายการเช่นคู่ขนาน, แนวดิ่ง, ความเอียง, การโคแอกซ์, ความสมมาตร, ตำแหน่ง, การวิ่งวงกลมและระดับสูงสุด
3. ความแม่นยำของรูปร่าง
ความแม่นยำของรูปร่างมุ่งเน้นไปที่ระดับความใกล้ชิดระหว่างเรขาคณิตพื้นผิวจริงและรูปทรงเรขาคณิตในอุดมคติของชิ้นส่วนแม่พิมพ์หลังจากการประมวลผล ตัวอย่างเช่นว่าระนาบของชิ้นส่วนนั้นแบนพอไม่ว่าพื้นผิวทรงกระบอกนั้นจะเพียงพอหรือไม่ ฯลฯ ตัวบ่งชี้สำหรับการประเมินความแม่นยำของรูปร่างรวมถึงความตรงความเรียบความกลมกล่อมทรงกระบอกโปรไฟล์เส้น ฯลฯ ตัวชี้วัดความแม่นยำเหล่านี้จะถูกควบคุมโดยความทนทานต่อรูปร่าง ในแง่ของการจำแนกระดับความแม่นยำยกเว้นความกลมและทรงกระบอกซึ่งแบ่งออกเป็น 13 ระดับ (ระดับ 1 คือระดับสูงสุดและระดับ 13 ต่ำที่สุด) ส่วนที่เหลือแบ่งออกเป็น 12 ระดับ (ระดับ 1 สูงที่สุดและระดับ 12 ต่ำที่สุด)
โดยทั่วไปการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะต้องคำนึงถึงการควบคุมการประสานงานของความแม่นยำมิติความแม่นยำรูปร่างและความแม่นยำในตำแหน่งในเวลาเดียวกัน ในแง่ของลำดับความสำคัญของข้อกำหนดความถูกต้องหลักการของ "ข้อผิดพลาดรูปร่าง≤ตำแหน่งการทน≤ความอดทนของมิติ" มักจะตามมา: สำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ หรือพื้นผิวการทำงานที่สำคัญความต้องการความแม่นยำของรูปร่างควรสูงกว่าความแม่นยำของตำแหน่งและความต้องการความแม่นยำของตำแหน่งควรสูงกว่าความแม่นยำของมิติ
แม่พิมพ์ XP ใช้หลักการนี้เสมอตลอดกระบวนการทั้งหมดของการออกแบบแม่พิมพ์และการประมวลผล ไม่ว่าจะเป็นอุปกรณ์เสริมขนาดเล็กสำหรับไมโครแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำหรือส่วนโครงสร้างหลักสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่แม่พิมพ์ XP จะกำหนดมาตรฐานความแม่นยำตามความสำคัญของการทำงานของชิ้นส่วน ผ่านรูปแบบการจัดการโซ่เต็มรูปแบบของ "การควบคุมแหล่งที่มาการควบคุม + การตรวจสอบกระบวนการประมวลผล + การทดสอบความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป" ตัวบ่งชี้ความแม่นยำที่สำคัญสามตัวจะถูกควบคุมในสถานะการจับคู่ที่ดีที่สุดและในที่สุดก็ให้ลูกค้าด้วยอุปกรณ์แม่พิมพ์คุณภาพสูงที่มีทั้งเสถียรและทนทานช่วยให้ลูกค้าบรรลุความต้องการการผลิตที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ
